钠离子交换器 水处理设备

 
除铁除锰设备简介
宜兴市概念环保科技有限公司生产的地下水除铁－－接触氧化法除铁新工艺，是一种“**锰砂除铁工艺”，亦可用石英砂替用。它比传统的曝气法除铁工艺具有工艺简单、处理设备少、运行稳定**，对水质适应性强、处理**，经济效益显著等优点。已在我国迅速推广，技术日益成熟。该工艺曾获《全国科学大会奖》，并列入了地区《室外给水设计规范》，编入《给水排水设计手册》，高等学校统编教材《给水工程》。
 地下水除铁装置，由压力滤罐、射流器、转子流量计、中阻力孔板，反冲洗水量管等组成一套完整的除铁新型设备。本装置适用于含铁量不大于10mg/l，PH值不低于5.5的地下水除铁处理。经处理后水中含铁量小于0.3mg/l。符合地区“生活饮用水卫生标准”的要求。特别适合中、小城镇、农村供水，工矿企业自备水源的地下水除铁及软化水预处理。
除铁除锰过滤器适用范围
 除铁装置适用于含铁量在10mg/l以下，较高不**过15mg/l，PH值不低于5.5的地下水除铁处理。经处理后水中含铁量小于0.3mg/l，符合地区GB5749-85“生活饮用水水质标准”。特别适合中小城镇、农村供水、工矿企业自来水源的地下水除铁及工业用水软化，除盐工艺的预处理。
1、本系列除铁装置的处理能力为120-2400t/d。根据生产需要处理能力可适当提高到2500t/d。
2、原水含铁量小于15mg/l时，处理出水含铁量可以符合地区生活饮用水标准，工业生产用水，对水中含铁量有特殊要求时，我公司可按要求专门设计。
3、本装置可以连续操作或间歇操作。
4、滤速为8-12m/h，反冲洗强度15l/cm2。
除铁除锰过滤器设计
**到现场勘察，选择除铁除锰设备的安放场地，尽量将设备安放在储水池旁侧，便于设备安装和使用；安放除铁除锰设备墩台应能满足设备承重的要求。
 以日处理水量≥1000m3为例，以及原水样化学分析结果：PH=7．1、全铁(TFe)含量6．30mg／L、锰含量为0．17mg／L，设计为大型除铁除锰设备，罐体直径2600mm，罐高3200mm，罐体采用钢板厚6mm，罐底采用钢板厚8mm。上、下反冲管及溢流管，深井泵进水管和处理后出水管，采用~76mm镀锌管，排污管采用 1lOmm镀锌管。承托层采用30目尼龙筛网，支承架采用16mm螺纹钢。反冲洗配置功率7．5kw、40m扬程自吸泵。使用曝气装置1个。该除铁除锰设备具有工艺简洁、占地面积小、结构紧凑、操作方便、配套灵活。
滤料的选择
 滤料主要选择以**石英砂(硅砂)、锰砂为主，厚度70Omm；底部铺设卵石填料，厚度40Omm。卵石填料粒径16～32mm用12包(每包按50kg计，下同)，8-16mm用12包，2～4mm用20包；**石英砂(硅砂)滤料粒径1～2mm用20包，0．8～1．1mm用106包；较上面铺一层厚约70mm的锰砂。滤速一般5～10m／h。
除铁除锰设备的工作原理
整个除铁除锰设备的处理过程是接触氧化一析出一吸附沉淀的过程，包括铁质活性滤膜的吸附和催化氧化过程。以铁为例，**溶解于水中的铁以离子交换方式析出，被吸附，其反应式为：
Fe(0H)3•2H2O+Fe2＋=Fe(0H)2(OFe)•2H2O＋+H＋
然后，被吸附的二价铁离子在活性滤膜的催化作用下，迅速地被水中的溶解氧所氧化并水解，从而使催化剂得到再生：
Fe(0H)2(OFe)•2H20+l／402+5／2H20=2Fe(OH)3•2H20+H+
反应生成物又作为催化剂参与新的反应，周而复始，使滤层具有持续的除铁能力。因此，这种除铁过程是一个自动催化过程或叫自催催化过程。
这种水质处理系统，将曝气装置中心管与除铁除锰设备过滤罐组成一体，形成由两级构筑物组成的除铁除锰工艺系统，*设置庞大的反应沉淀设备，因此，处理系统大为简化，节省投资，方便管理。
除铁除锰设备工作周期和效果
 除铁除锰设备投入正常运转后，需方公司安排专人负责管理、操作，长期使用，每天早、晚进行一次反冲洗，每次冲洗时间5～10min。该除铁除锰设备已安装使用近两年，现运转正常，滤料石英砂(硅砂)无板结现象。处理后的水质经检测：全铁(TFe)含量为0．20mg／L、锰含量为0．1mg／L，*符合地区饮用水含铁浓度0．30mg／L的标准，达到了预期的效果。
技术参数
1．处理效果：
①.含铁量：≤0.3mg/L；
②.含锰量：≤0.1mg/L；
③.出水浊度：<3FTU。
2．进水要求：
①.含铁量：≤20mg/L；
②.含锰量：≤3mg/L；
③.进水浊度：<20FTU；
④.碱度：≤2mg/L；
⑤.pH值：＞6.0（除铁时），＞7.5（除锰时）。
3．工作环境参数
①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）；
②.工作压力：≤0.6MPa。
4．运行参数
①.工作方式：压力式；
②.运行方式：水流自上而下，串联（高含铁锰量）或并联；
③.过滤速度：6-10m/h（除铁时），5-8m/h（除锰时）；
④.运行周期：视原水水质而定，较低不小于8小时；             
⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；
⑥.反洗时间：10-15min；
⑦.反洗耗水：1-3%；
⑧.反洗强度：15-20L/s·m2。        
运行过程
①.曝气
根据水质情况采用深井水余压射流曝气或压缩空气曝气等方式，管道混合溶氧，稳定**。曝气法一方面是增加水中的溶解氧；二是驱除CO2，以提高水的PH值，使二价铁氧化成三价铁沉淀，然后再经过滤。
②.接触氧化
滤料采用**锰砂滤料，其具有催化和过滤双层作用。
**锰砂的主要成分是二氧化锰（Mno2）它是将Fe2+氧化成Fe3＋的良好催化剂。
当含铁地下水的PH值＞5.5时，与**锰砂接触即可将Fe3＋氧化成Fe3＋，反应如下：
a.4MnO2+3O2=2Mn2O7       b.Mn2O7+6Fe2++3H2O=2MnO2+6Fe3++6OH-
生成的Fe3+立即被水解成絮状氢氧化铁沉淀：Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓
③.吸附过滤
a.经锰砂滤层后去除Fe3＋形成的絮凝体（Fe(OH)3沉淀物）；
b.将大部分尚未氧化的Fe2+催化氧化作用和羟基氧化的离子交换作用，以便除铁。
锰砂除铁机理，除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，能起催化作用。新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程，所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。
锰的去除原理同二价铁的去除方法相同。
④.反洗
系统可采用手动、自动控制两种方法。要求定期对锰砂进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动锰砂和垫层。由于过滤器内设反冲洗装置，不需配备反冲洗水泵。
常用规格性能及其安装参数表(采用自动程序控制器时、请咨询供货商)
型号
规格
处理水量
m3/h
H
mm
H1
mm
H2
mm
L
mm
DN1
mm
DN2
mm
DN3
mm
DN4
mm
DN5
mm
DN6
mm
较大运行重量kg
HLMS-500-2
φ500
2
2000
800
600
600
25
25
25
25
25
800
HLMS-800-5
φ800
5
2500
850
1050
610
40
40
50
50
50
25
3000
HLMS-1000-8
φ1000
8
2600
950
1125
750
50
50
65
65
65
25
4800
HLMS-1200-10
φ1200
10
2800
1000
1250
800
50
50
65
65
65
40
6500
HLMS-1400-15
φ1400
15
2900
1000
1300
900
65
65
65
65
65
40
9000
HLMS-1600-20
φ1600
20
3100
1000
1320
1040
80
80
100
100
80
40
12000
HLMS-1800-25
φ1800
25
3100
1000
1350
1120
100
100
100
100
100
50
15000
HLMS-2000-30
φ2000
30
3300
1000
1450
1255
100
100
100
100
100
50
18000
HLMS-2200-35
φ2200
35
3300
1150
1500
1350
100
100
125
125
125
65
22000
HLMS-2400-45
φ2400
45
3300
1150
1500
1450
125
125
125
125
125
65
24000
HLMS-2600-50
φ2600
50
3500
1150
1600
1500
125
125
150
125
125
65
26000
HLMS-3000-60
φ2800
60
3500
1200
1600
1680
150
150
150
150
150
80
36000
HLMS-2600-70
φ3000
70
3800
1200
1750
1750
150
150
150
150
150
80
40000
HLMS-2800-80
φ3200
80
3800
1200
1960
1960
150
150
200
150
200
100
47000
属性 : 属性值 ;
规格 : φ300-4000 ;
水泵功率 : 2.2（kw） ;
曝气机功率 : 5.5（kw） ;
外形尺寸 : 12*3*3（cm） ;
进水管口径 : 100（mm） ;
出水管口径 : 150（mm） ;
流量计规格 : 20（m3/h） ;
贮气罐容积 : 50（m3） ;
空气量 : 2.2（m3/min） ;
臭氧用量 : 0.2（g/h） ;
型号 : WQ ;
** : GN ;
处理污水量 : 20（m3/h） ;
加工定制 : 是 ;